Tijdens de langdurige-termijnopslag en het gebruik van rubber en zijn producten, als gevolg van de effecten van hitte, zuurstof, ozon, metaalionen met variabele valentie, mechanische belasting, licht, hoog-energiestralen, zoals evenals andere chemische stoffen en schimmels, vermindert het geleidelijk en verliest het zijn oorspronkelijke eigenschappen. Het proces van fysieke en mechanische eigenschappen wordt veroudering genoemd. Met de voortgang en ontwikkeling van het verouderingsproces zullen de eigenschappen van rubber en zijn producten geleidelijk afnemen en hun gebruikswaarde volledig verliezen. Om de levensduur van rubberproducten te verlengen, is het noodzakelijk om enkele stoffen te mengen die het verouderingsproces in het rubber kunnen remmen, waardoor de opslagperiode en levensduur van het rubber en zijn producten wordt verlengd. Deze stoffen worden antioxidanten genoemd.
Er zijn veel soorten antioxidanten met verschillende effecten. Volgens zijn hoofdfunctie kan het worden onderverdeeld in anti-thermische oxidatieverouderingsmiddel, anti-ozonant, schadelijke metaalionremmer, anti-vermoeidheidsmiddel, ultravioletabsorberend middel, anti{{ 3}}kraakmiddel, enz. Omdat echter elke beschermende functie vaak niet is gericht op een bepaalde antioxidant, kunnen de meeste antioxidanten inwerken op verschillende verouderingsfactoren, maar in verschillende mate. De antioxidanten die gewoonlijk worden gebruikt in de draad- en kabelindustrie worden hieronder geïntroduceerd. De classificatie is niet duidelijk, alleen de belangrijkste beschermende functie wordt aangegeven.
1. Anti-verouderingsmiddel D:Dit product is lichtgrijs poeder, het pure product is een wit poeder, dat ontvlambaar is. Het soortelijk gewicht is 1,18 en het smeltpunt is niet lager dan 105 graden. Oplosbaar in aceton, ethylacetaat, koolstofdisulfide, chloroform; oplosbaar in ethanol, tetrachloorkoolstof; onoplosbaar in water en benzine. Het wordt geleidelijk grijs-zwart in de lucht en zonlicht, maar heeft geen invloed op het beschermende effect.
Anti{{0}}verouderingsmiddel D is een algemeen-doeleinde anti-verouderingsmiddel voor natuurlijk rubber en synthetisch rubber. Het heeft een goed beschermend effect op hitte, zuurstof, buigscheuren en algemene verouderingsfactoren. Het heeft een remmend effect op schadelijke metaalionen. Indien gebruikt in combinatie met antioxidant 4010, zullen de anti-hitte, zuurstof, buigscheuren en anti-ozon effecten aanzienlijk worden versterkt. Dit product is gemakkelijk te dispergeren en de dosering is ongeveer 0,5 tot 2,0 delen. Meer dan twee delen zullen vorst opspuiten.
2. Anti-verouderingsmiddel RD en anti-verouderingsmiddel 124: Anti{{0}}verouderingsmiddel RD en anti-verouderingsmiddel 124 zijn samengesteld uit dezelfde chemische samenstelling, het verschil is dat anti-verouderingsmiddel RD harsachtig is, terwijl anti-verouderingsmiddel RD harsachtig is. -verouderingsmiddel 124 is poederachtig en anti-verouderingsmiddel RD is amber tot gebroken-wit. Harsachtig poeder, niet-toxisch. Het verwekingspunt is niet lager dan 74 graden. Anti-verouderingsmiddel 124 is off-wit poeder met een smeltpunt van 114 graden. Anti-verouderingsmiddel RD en anti-verouderingsmiddel 124 zijn oplosbaar in aceton, benzeen, chloroform, koolstofdisulfide; slecht oplosbaar in petroleumkoolwaterstoffen, onoplosbaar in water. Vervuilend maar niet significant. Het is niet gemakkelijk om vorst te spuiten en heeft geen effect op de vulkanisatie. Ontvlambaar en niet-toxisch. Het is geschikt voor natuurrubber en synthetisch rubber zoals styreen-butadieen en oog-bevestiging. De dosering is over het algemeen 0,5 tot 3 delen.
3. Anti-verouderingsmiddel MB: Uiterlijk is wit of lichtgeel kristallijn poeder, met bittere smaak, niet-toxisch. Het soortelijk gewicht is 1,42, het smeltpunt is 285 graden, oplosbaar in ethanol, aceton, ethylacetaat; onoplosbaar in dichloormethaan; onoplosbaar in tetrachloorkoolstof, benzeen en water. Licht vervuilend en gemakkelijk te verspreiden. Wanneer de dosering 2 delen overschrijdt, zal er een bloeiend fenomeen zijn. Als het alleen wordt gebruikt, is het effect zwak en moet het worden gebruikt in combinatie met de antioxidant DNP om een synergetisch effect te hebben. De antioxidant MB wordt gebruikt als koperremmer, die het effect van het vulkanisatiemiddel in het rubber op de koperdraad kan verzwakken en het zwart worden van de koperdraad en de plakkerigheid van het rubber aanzienlijk kan verbeteren wanneer het rubber wordt gevulkaniseerd. Anti-verouderingsmiddel MB kan als vulkanisatievertrager werken. De algemene dosering van antioxidant MB is 1 tot 2,5 delen.
4. Anti-verouderingsmiddel DNP: Dit product is lichtgrijs poeder. Het pure product is een licht{{0}}gekleurd lovertje-achtig kristal met een soortelijk gewicht van 1,26 en een smeltpunt van 235 graden. Lage vervuiling. Het is gemakkelijk te vernevelen wanneer de dosering hoger is dan 2 delen. Het is een uitgebreide antioxidant die bestand is tegen hitte, zuurstof en atmosferische veroudering. Het is een uitstekende koperremmer en heeft een activerend effect op thiazoolversnellers. Anti-verouderingsmiddel DNP en MB, DOP enzovoort hebben een synergetisch effect. Het is geschikt voor natuurrubber en synthetisch rubber zoals neopreen, styreen-butadieenrubber, butadieenrubber en oog-rubber. De algemene dosering is 0,2 tot 1 deel.
5. Anti-verouderingsmiddel NBC: de handelsnaam is anti-verouderingsmiddel NBC, het uiterlijk is donkergrijs poeder, het smeltpunt is niet lager dan 83 graden, het is niet-vervuilend, gemakkelijk te verspreiden en het is een uitstekende antiozonant. Het kan worden gebruikt in rubber dat hitte-bestendig is, bestand tegen atmosferische veroudering en bestand tegen buigen en barsten. Het kan de hittebestendigheid en thermische stabiliteit in neopreenrubber en chlooretherrubber verbeteren. Geschikt voor chloropreen, chloorether, gechloreerd polyethyleen, nitrilrubber, styreenbutadieenrubber en andere synthetische rubbers, de dosering is 1-2 delen.
Preventieve maatregelen:
Aangezien de beschermende werking van elke antioxidant zijn beperkingen kent en de veroudering van rubberproducten in het daadwerkelijke gebruik het gevolg is van verschillende factoren, moet bij het kiezen van een antioxidant op de volgende punten worden gelet:
1) Vanwege de verschillende kenmerken van elke antioxidant en de verouderingseigenschappen van verschillende rubberformuleringen zijn verschillend. Daarom kan de meest effectieve antioxidant voor het ene rubbermateriaal ineffectief of zelfs schadelijk zijn voor een ander rubbermateriaal. Daarom moet de selectie van antioxidanten worden overwogen en redelijkerwijs worden geselecteerd op basis van de verouderingseigenschappen van verschillende rubbermaterialen, anti--verouderingsvereisten en de kenmerken van verschillende antioxidanten.
2) Wanneer één antioxidant moeilijk aan de vereisten kan voldoen, moeten twee of meer antioxidanten samen worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het een gecoördineerd effect heeft en het anti--verouderingseffect te garanderen.
3) Sommige antioxidanten hebben een verkleurende werking en vervuiling van het rubber. Over het algemeen hebben fenolische antioxidanten een slecht beschermend effect, maar vervuilen ze niet of heel weinig. Amine-antioxidanten met een hoger beschermend effect zullen rubbervervuiling en ernstige verkleuring veroorzaken. Met deze tegenstrijdigheden moet rekening worden gehouden in het selectieproces.
4) De hoeveelheid antioxidant mag de oplosbaarheid in rubber niet overschrijden om bevriezing te voorkomen en de oppervlaktekwaliteit van rubber te verontreinigen
5) Amine-antioxidanten hebben nadelige effecten op schroeiplekken van rubber; fenolische antioxidanten kunnen de vulkanisatie vertragen en daar moet op worden gelet bij het selecteren ervan.
